12年专注耐磨涂料技术
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检查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落现象，如果发现及时清除然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。
保养；耐磨陶瓷涂料需过了保养期达到最高强度后才能正常使用，夏季一般为48小时，冬季一般为72小时。
东臻耐磨涂料100%的努力，只为您10分的满意
东臻科技专业生产耐磨陶瓷涂料，其中无机聚合物陶瓷耐磨涂料在钢铁行业中有大量应用。我国的典型钢铁企业有烧结、球团、炼焦、高炉炼铁、转炉炼钢、陶瓷耐磨涂料在热轧、冷轧、自备电站和石灰窑耐磨陶瓷涂料等是钢铁企业的十大烟粉尘重点排放源，同时大量的高硬度粉尘在管道上长期磨损，造成管道泄漏严重影响环境加剧了环保治理难度，东臻科技提供的高温无机聚合物陶瓷耐磨料可以有效解决设备磨损问题。在烟粉尘治理上，现在方法很多了，可以针对性的对生产工序中的重点排放源开展除尘设备改造升级和系统优化，东臻科技依托钢铁设计院根据钢铁企业烟粉尘重点排放源采取的烟粉尘治理措施做相关的优化设计并提供对应的优质陶瓷耐磨料。钢铁厂烧结机除尘器管道抗磨处理： 烧结机除尘器安装位置设立在高炉附近。有进风管道分别与各高炉的吸尘罩连接。无机聚合物陶瓷耐磨料在进风管道上的使用是发展趋势。耐磨陶瓷涂料是解决烧结机烟气风道的理想抗磨材料，东臻科技针对钢铁厂烟尘排气量大、气体温度高和含尘浓度高的特点，在为烧结机出口除尘管道选择聚合物耐磨陶瓷涂料，根据烧结机的不同情况进行分析，以使耐磨涂料抗磨效果达到环保要求和设备的终极使用寿命。 球团厂的除尘系统风管道耐磨处理： 球团生产工艺是一种提炼球团矿的生产工艺，东臻科技在球团厂应用耐磨涂料抗磨也是经验丰富，球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺。球团矿就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。东臻科技铁矿球团厂一般由原料准备、配料、混匀、造球、焙烧及成品冷却等系统组成，陶瓷耐磨涂料球团厂在生产过程中产生和散发的烟气及有害废气、粉尘湿法处理过程中产生的污水、高速运转设备发出的噪音，复合流程中分出的废渣等等，都将对环境造成综合的污染，其中粉尘是比较大和严重的主要的污染物，因此防止管道磨损是非常重要的手段，东臻科技采用无机聚合物陶瓷耐磨涂料很好了解决管道、设备磨损问题。为了防止污染，保护环境，必须采取有效地措施对球团厂烟气风管、烟道进行防磨治理。 焦化厂的除尘系统及烟气耐磨防腐处理： 焦化厂简单来说就是通过煤冶炼成焦化炭的过程，在此过程中通过技术手段提取和回收化学产品，至今炼焦化学工业的产品已达数百种，中国炼焦化学工业已能从焦炉煤气、焦油和粗苯中制取一百多种化学产品，这对中国的国民经济发展具有十分重要的意义。焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。其中在运输、破碎、筛分、干熄焦等环节会产生大量的粉尘和烟气污染环境。考虑到国家节能减排日趋严格，布袋除尘器的低排放具有极大优势，同时布袋除尘器维护检修容易且成本低，而且低压脉冲除尘器为现今布袋除尘器中技术较为先进且成熟的，具有清灰效果好，排放浓度低的特点所以本除尘系统选取低压脉冲防爆除尘器。焦化厂地面站除尘使用袋式除尘器实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，保障了设备长期安全稳定运行。 炼钢厂的除尘系统耐磨涂料处理： 钢厂转炉在兑铁水、加废钢、倾动出钢、出渣时东臻科技均产生大量烟气,转炉吹炼时从罩裙与炉口之间也有部分烟气逸出,这些烟气统称转炉的二次烟气。为防止二次烟气对环境的污染,设置二次烟气除尘系统。转炉二次烟气温度较高,有时会造成除尘布袋损坏,导致排放浓度超过国家标准；布袋除尘系统风机转速恒定，当转炉在非兑铁水状态,风机全速运转,造成电能浪费；这些缺陷,直接影响除尘效果,运行成本也较高。同时烟气中含有高硬度的高温粉尘对设备和管道造成磨损，必须采用适合的耐高温耐腐蚀的抗冲刷的耐磨陶瓷涂料来治理防止管道泄漏，来提高除尘器的除尘效率，东臻科技无机高温聚合物陶瓷耐磨涂料是一种给出正确的选择，在炼钢厂有大量应用。 石灰窑的除尘管道的防磨处理： 根据石灰粉的相关特性以及石灰生产的生产工艺系统，包括采集和加工处理的各个工序（运输、干燥、破碎、筛分和包装等），在这些工艺过程中，会产生大量的粉尘泄漏，为了减少泄漏石灰粉对环境的危害，需要有良好的除尘系统以及必要的耐磨材料防护。这些粉尘如果不及时的给予捕集回收，不仅污染了环境，严重影响岗位操作人员的身体健康，也浪费了宝贵的能源和资源。因此，凡是与粉尘有关的生产工序必须有防尘设计和采用耐磨管道，气体内所含的粉尘为石灰石粉尘，石灰石粉尘粒径较小，为了达到排放标准，采用布袋除尘器。与布袋除尘器相连接的管道可以涂敷无机聚合物陶瓷耐磨料除尘的效率。 以下为我公司在唐山港陆钢铁公司设备防磨防腐治理工程中聚合物无机耐磨陶瓷涂料的应用实例：1、炼铁一厂2×96m2烧结机脱硫塔采用耐磨防腐涂层整修管道已完成。东臻科技 2、炼铁一厂所有布袋除尘器入口管道安装龟甲网无机聚合物耐磨涂料800平方米已经完成。 3、炼铁一厂高炉出铁场和矿槽除尘器整修集尘罩，东臻科技修补除尘管道采用可喷涂无机聚合物陶瓷涂料防护已完成。 4、炼钢一厂对转炉烟道，除尘管道全部进行耐磨陶瓷涂料防护，保证除尘管道无泄漏。东臻科技已完成。 5、炼钢一厂对一次除尘系统进行全面除垢处理，对除尘设备吸口进行涂刷耐磨防腐涂料，加大烟气处理能力，防止烟尘外冒；已完成。 6、炼铁二厂烧结车间2×180m2烧结机脱硫塔碳化硅耐磨防腐涂层施工防护东臻科技已完成。 7、炼铁二厂烧结车间布袋除尘管道设备检查更换耐磨管道已完成。 8、炼铁二厂对所有布袋除尘器入口管道进行检查，东臻科技采用无机聚合物陶瓷耐磨涂料处理破损部位、箱体，已完成。 10、炼铁二厂对矿槽和出铁场除尘器入口管道的漏风和破损采用喷涂型耐磨涂料全部整修，已完成。 11、炼钢二厂对转炉烟道，东臻科技除尘管道全部进行清理，加装龟甲网抗磨陶瓷涂料300平方米已完成。 12、炼钢二厂对一次除尘系统进行全面除垢处理，喷涂东臻科技无机陶瓷耐磨涂料，已完成。
水泥厂余热发电管道设备耐磨陶瓷涂料，DZ-GY09L 1、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是由武汉东臻科技有限公司生产，本产品主要由刚玉、莫来石等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成，同时添加涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合硅铝酸盐结合剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度。 2、DZ-GY09L耐磨陶瓷涂料是一种无机胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成极高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷耐磨涂料。由于添加了纳米粉末材料以及烧结助剂，使该种高温耐磨涂料具有高温稳定性好，高温失去结晶水不会造成涂料松散以及在较低的温度可以重熔的作用，提高了该耐磨涂料的长期使用的稳定性能。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，将干粉骨料、结合剂、固化剂混合到一起搅拌均匀，然后将洁净的水加入这种材料持续搅拌直至粘稠状态，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下，施工后即可使用。3、耐磨陶瓷涂料的特点：（1）具有极高的机械强度和刚度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达150MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。 （2）具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以抗断裂、韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率极高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。（3）整体性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，有效地改善了材料性能，而且陶瓷材料低的膨胀系数，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。（4）环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。（5）无环境污染。耐磨陶瓷涂料无机非金属材料，主要成分为硅酸盐和氧化铝，和地球岩石层成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响环境。由于具有上述特点，常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍。耐磨陶瓷涂料性能指标 项目名称 参数 型号 DZ-GY09L 适用温度（℃） ≤1450 主要化学成份 AL203≥65% SIO2≥25% CaO≤5% 密度（g/m3） ≥2.6 抗压强度(28天)Mpa ≥80 抗折强度(28天)Mpa ≥11 常温耐磨性(28天) 16Mn钢的10倍 线变化率(815℃X3H) 0.1 导热系统(W/M.℃) 2 比热(KJ/Kg.℃) 0.9 加结合剂比例(%) 10 耐磨涂层厚度 20-50mm 使用寿命 5年 龟甲网材质 1Cr13 龟甲网规格 15*1.5*50 适合介质 细小的煤粉、矿粉、矿渣、粉煤灰等 耐磨涂料使用方法 1、检查环境温度 施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到耐磨涂料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。2、对需要防磨的设备表面进行处理 （1）将要进行的防磨设备表面清理干净，采用钢刷反复擦磨至底层的骨材结构暴露形成板结体。 （2）将表面松动的物质及杂质完全清除。 （3）将已磨穿或接近磨穿的防磨部位内壁焊补好 3、焊接龟甲网 在需要防磨的设备壁板上焊接规格为15*1.5*50mm的龟甲网，材质为：1Cr13，龟甲网采用电弧焊焊接，每个接触骨架内都要焊接，焊缝长度0.8mm。采用型号为：304焊条，（焊后除渣）。其焊点抗拉强度平均值：320Mpa抗压强度平均值：550Mpa。龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脱落，尤其是当垂直表面或施工面朝下时。需采用未经电镀和油漆的龟甲网。4、涂料混合与搅拌 搅拌：使用搅拌机，将干粉状的耐磨涂料、结合剂和固化剂倒入搅拌机后，加7%-10%的胶水搅拌约10分钟。此10分钟是加胶水完毕后开始计算。 5、当涂抹一个大面积区域时，有必要将其分成小区域，便于施工人员进行施工，提高施工进度。 6、检查气袋： 涂抹时不时检查陶瓷砂浆，确认砂浆压入龟甲网的网孔内，并且涂层中没有气袋，因为这可能会引起涂层的脱落。 如怀疑有气囊存在，用泥刀刮开约10х10CM的砂浆，露出龟甲网，检查是否有气袋，如果有气袋，涂抹时应该在龟甲网后面压入更多的陶瓷砂浆。 检查完之后，在刮开的地方再次涂抹陶瓷砂浆，并且用砂浆板抹平。 7、施工注意事项 (1)耐磨陶瓷涂料一定要紧紧地压入龟甲网网孔内。 (2)施工区域必须清理干净，并按照2、3、4所述确实进行。 (3)施工应以较小范围开始涂抹，并紧紧压至龟甲网内，更重要的是，在表面干掉前，就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。完工之后，可用镘刀将表面抹平，必要时则洒些水润湿。 (4)施工于水平面时，建议直接在覆盖面使用振动机，使其更均匀和紧密。但是垂直面或向下施工面，则不可使用振动机。(5)表面完成之后，必须立即保护表面以防止迅速干化,可以用专用养护液进行处理。 (6)施工完毕后的耐磨陶瓷涂料尽可能达到3天的养护期。在养护期内，必须每天进行检查。 (7)耐磨陶瓷涂料在施工过程中及养护期内,严禁任何敲打、锤击等冲击行为。 公司简介： 武汉东臻耐磨涂料技术公司成立于2009年，是一家以高硬度、耐高温、耐腐蚀、可室温固化陶瓷涂料专业的生产企业，专注于热力发电厂、水泥建材、钢厂冶炼、环保设备的耐磨防腐治理，是集研发、生产、销售为一体的新型材料企业。公司依托中国科学院武汉化工所、武汉理工大学、华北电力大学等单位的支持，与科研院所深度合作，生产和销售国内外前沿的节能、环保功能陶瓷涂料。耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散介质，可常温固化也可加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的陶瓷涂层。该陶瓷涂料主要功能具有绝缘、耐高温，抗腐蚀，机械性能好等特点。臻牌耐磨陶瓷涂料其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成，同时添加涂料助剂、烧结剂、超微粉、水性复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，特殊型号也可以涂覆后立即使用，该耐磨涂料使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。由于原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是最好的惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。臻耐磨，找东臻，东臻科技期待与您合作，共赢发展，咨询电话027-88080245. 公司网址：http://www.coating-online.com。
发电厂空预器出口超低温烟道防腐耐磨陶瓷涂料，DZ-GY09A 低温烟道耐磨防腐涂料是一种比较经济适用的防腐耐磨涂料，当然为了施工方便，也可以在空预器出口烟道使用DZ-GY09G高温耐磨涂料。东臻科技耐磨涂料DZ-GY09A是采用耐酸性腐蚀的胶黏剂与陶瓷粉末反应形成的聚合物无机耐腐蚀涂层，最高可以耐300度，不耐水蒸气以及热水，这种耐磨耐腐蚀涂料可以抵御锅炉烟道煤粉、粉末灰的高速冲蚀，由于具有耐腐蚀功能，同时涂层致密度高，可以有效抵抗铵盐、氯离子、硫酸的集聚附着和渗透，极大的有效的防护金属材料的腐蚀和磨损。 臻牌耐磨耐腐蚀涂料是由武汉东臻科技有限公司自主研发生产，本产品主要由刚玉、碳化硅等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成，同时添加涂料助剂、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，一天既可达到设计强度，施工后可立即使用。该耐磨涂料又是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成极高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，将干粉骨料、结合剂、固化剂混合到一起搅拌均匀，然后将特殊的液体胶黏剂加入这种材料持续搅拌直至粘稠状态，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下即可达到陶瓷的结合强度和硬度。耐磨陶瓷涂料性能指标项目名称 参数 型号 DZ-GY09A 适用温度（℃） ≤300 主要化学成份 AL203≥55% SIO2≥35% 密度（g/m3） ≥2.8 抗压强度(28天)Mpa ≥80 抗折强度(28天)Mpa ≥12 常温耐磨性(28天) 16Mn钢的5倍 线变化率(815℃X3H) 0.1 导热系统(W/M.℃) 2 比热(KJ/Kg.℃) 0.9 加结合剂比例(%) 10 耐磨涂层厚度 10mm~30mm 使用寿命 5年 龟甲网材质 碳钢Q235 龟甲网规格 15*1.5*50 耐酸腐蚀（盐酸、硫酸、磷酸） 无质量减少、无强度减少现象 适合介质 细小的煤粉、矿粉、矿渣、粉煤灰等 使用方法：1、对烟道及支撑、导流板进行机械除灰除尘除锈2、在需要防磨的部位焊接普通龟甲网3、在龟甲网内涂覆耐磨陶瓷涂料，建议涂层厚度15-30mm 4、无需养护施工后即可使用公司简介： 武汉东臻耐磨涂料技术公司成立于2009年，是一家以高硬度、耐高温、耐腐蚀、可室温固化陶瓷涂料专业的生产企业，专注于热力发电厂、水泥建材、钢厂冶炼、环保设备的耐磨防腐治理，是集研发、生产、销售为一体的新型材料企业。公司依托中国科学院武汉化工所、武汉理工大学、华北电力大学等单位的支持，与科研院所深度合作，生产和销售国内外前沿的节能、环保功能陶瓷涂料。耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散介质，可常温固化也可加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的陶瓷涂层。该陶瓷涂料主要功能具有绝缘、耐高温，抗腐蚀，机械性能好等特点。臻牌耐磨陶瓷涂料其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成，同时添加涂料助剂、烧结剂、超微粉、水性复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，特殊型号也可以涂覆后立即使用，该耐磨涂料使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。由于原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是最好的惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。臻耐磨，找东臻，东臻科技期待与您合作，共赢发展，咨询电话027-88080245. 公司网址：http://www.coating-online.com。
本工程厂址位于霍林郭勒市西南侧约20km处，位居扎哈淖尔露天煤矿和铝合金项目厂区之间。厂址东南距离霍白一级公路南侧的蒙东能源扎哈淖尔铝合金项目不足500m，南距离规划的夏营地风电场约2km。厂址西北侧紧靠煤矿铁路专用线，东南侧紧邻霍白一级公路，厂址区域场地被煤矿铁路专用线和霍白一级公路所夹，场地呈东西向狭长，南北向较窄形状，地势较为平坦，海拔高度大约在982.7m～972.7m之间，坡度不大于5%。我公司负责SCR反应器入口烟道流场优化，解决烟道磨损问题。更换省煤器出口至脱硝入口烟道磨损的烟道部件，我公司做防磨处理。我公司按指定区域进行高温防磨处理，且保证运行使用寿命不低于6年。本次改造工程对省煤器出口至脱硝入口烟道、导流板及支撑进行修复，易磨损区域加防磨胶泥，支撑加∠10角铁后加防磨胶泥，防磨胶泥厚度不小于10mm。烟道、导流板、支撑修复及防磨约700平方米。技术要求：1 所有防磨层不被磨穿、脱落，保证时间为6年。2 局部施工涂层和未施工涂层的壁面间必须平滑过渡（过度段斜度大于75度），不得形成棱角，表面必须光滑，其光滑度应优于原金属表面或与原金属表面相同。3施工过程中，不得对原设备造成损伤、变形等任何伤害。不得对施工和未施工设备造成任何污染。4施工完成前，应对已施工部分作好保护措施。我公司在此项目使用龟甲网耐磨陶瓷涂料DZ-GY09G取得了良好的效果，赢得了客户的信任。发电厂烟风六道耐磨陶瓷涂料（高温烟道、一次风、二次风管道），350度以上高温部分DZ-GY09G 磨损机理：发电厂脱硝的原理是把锅炉烟气中的NO或者NO2，通过催化剂、适当的温度与尿素或者氨气、氧气反应生产无害的氮气和水，目前绝大多数的发电厂都采用这种原理脱硝，但问题就发生在安装了脱硝装置后，锅炉烟道工况就变得非常恶劣，尤其是老旧电厂（运行10多年的老厂），由于烟道加装了脱硝装置（无法对锅炉尾部进行完全的改造），使得锅炉尾部烟道的烟风阻力增加了一倍还多，不得已锅炉的引风机就要增加风量，增大了引风机的能耗也就提高了尾部烟道的风速，风速的增加会逐步反应在锅炉烟道支撑杆、烟道壁板的磨损上，这是其一，另外由于在脱硝装置了需要喷氨或者喷入尿素，而尿素以及氨气逃逸后形成的铵盐对烟道腐蚀性非常强烈，即使风机开量不大，铵盐在灰尘中以及金属壁板上积累会加剧金属的腐蚀，由于腐蚀的金属材料不停的被粉煤灰冲蚀，造成金属烟道壁板的工作环境急剧恶化，磨损和腐蚀交替的进行，过去10年运行的烟道都没有怎么损坏，现在上了脱硝装置后，锅炉尾部烟道、一次热风道、二次热风道不到3年基本就大量的穿孔而不停的维修，伤痛了业主的脑筋，努力寻找能够即耐高温又耐腐蚀的抗磨损材料。东臻科技经过多年的研发，不断创新发展成果，在数十座发电厂锅炉烟道中使用，取得了非常理想的效果，为业主节省了大量人力物力，提高了经济效益，使得脱硝后的烟道寿命恢复到原设计寿命，十多年都不用再维修。产品说明：发电厂烟风道专用高温耐磨陶瓷涂料（脱硝出入口烟道、一次热风、二次热风管道）具有超高的耐磨性能，同时由于原料经过特别处理，使得材料对脱硝剂没有危害，同时还可以吸附烟气中的重金属有害成分，可以有效保护脱硝剂，提高了烟道和脱硝剂的使用寿命，同时本材料气孔率低，原料为惰性材料，不易腐蚀。产品生产：耐磨陶瓷涂料是武汉东臻科技有限公司独家引进德国生产工艺技术及配方，并与国内知名院校、科研机构联合进一步研发所获得的，专门用于发电厂脱销系统烟道、高温烟道耐磨处理，其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成，同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是最好的惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。使用方法：1、对烟道及支撑、导流板进行机械除灰除尘除锈2、在需要防磨的部位焊接不锈钢龟甲网3、在龟甲网内涂覆耐磨陶瓷涂料，建议涂层厚度15-30mm 4、无需养护施工后即可使用技术参数：耐磨陶瓷涂料性能指标 项目名称 参数 型号 DZ-GY09G 适用温度（℃） ≥350 主要化学成份 AL203≥65% SIO2≥25% CAO≤5% 密度（g/m3） ≥2.7 抗压强度(28天)Mpa ≥90 抗折强度(28天)Mpa ≥11 常温耐磨性(28天) 16Mn钢的5倍 线变化率(815℃X3H) 0.1 导热系统(W/M.℃) 2 比热(KJ/Kg.℃) 0.9 加结合剂比例(%) 10 耐磨涂层厚度 10-30mm 使用寿命 5年 龟甲网材质 碳钢Q235或者耐热钢1Cr13 龟甲网规格 15*1.5*50 适合介质 细小的煤粉、粉煤灰等 市场价格：3180元/吨（不含运费、不含施工），含施工价格：600-900元/平方米公司简介： 武汉东臻耐磨涂料技术公司成立于2009年，是一家以高硬度、耐高温、耐腐蚀、可室温固化陶瓷涂料专业的生产企业，专注于热力发电厂、水泥建材、钢厂冶炼、环保设备的耐磨防腐治理，是集研发、生产、销售为一体的新型材料企业。公司依托中国科学院武汉化工所、武汉理工大学、华北电力大学等单位的支持，与科研院所深度合作，生产和销售国内外前沿的节能、环保功能陶瓷涂料。耐磨陶瓷涂料属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散介质，可常温固化也可加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的陶瓷涂层。该陶瓷涂料主要功能具有绝缘、耐高温，抗腐蚀，机械性能好等特点。臻牌耐磨陶瓷涂料其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成，同时添加涂料助剂、烧结剂、超微粉、水性复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，特殊型号也可以涂覆后立即使用，该耐磨涂料使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。由于原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是最好的惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。臻耐磨，找东臻，东臻科技期待与您合作，共赢发展，咨询电话027-88080245. 公司网址：http://www.coating-online.com。
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低温烟道耐磨防腐涂料是一种比较经济适用的防腐耐磨涂料，当然为了施工方便，也可以在空预器出口烟道使用DZ-GY09G高温耐磨涂料。东臻科技耐磨涂料DZ-GY09A是采用耐酸性腐蚀的胶黏剂与陶瓷粉末反应形成的聚合物无机耐腐蚀涂层，最高可以耐300度，不耐水蒸气以及热水，这种耐磨耐腐蚀涂料可以抵御锅炉烟道煤粉、粉末灰的高速冲蚀，由于具有耐腐蚀功能，同时涂层致密度高，可以有效抵抗铵盐、氯离子、硫酸的集聚附着和渗透，极大的有效的防护金属材料的腐蚀和磨损。 臻牌耐磨耐腐蚀涂料是由武汉东臻科技有限公司自主研发生产，本产品主要由刚玉、碳化硅等耐磨骨料和a-AL2O3超微粉、硅粉组成，同时添加涂料助剂、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，一天既可达到设计强度，施工后可立即使用。 该耐磨涂料又是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成极高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷耐磨涂料。 它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。 原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，将干粉骨料、结合剂、固化剂混合到一起搅拌均匀，然后将特殊的液体胶黏剂加入这种材料持续搅拌直至粘稠状态，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下即可达到陶瓷的结合强度和硬度。
脱硫塔其实就是对工业废气进行脱硫的装置。因为脱硫塔是暴露在室外工作的，所以就要对他进行防腐防水的工艺处理，来保证它的使用年限。一般的脱硫塔防腐工艺都是用脱硫塔玻璃鳞片防腐材料。脱硫塔玻璃鳞片防腐材料中的鳞片胶泥含有10%-40% 片径不等的玻璃鳞片，脱硫塔玻璃鳞片防腐在进行施工后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。 脱硫塔玻璃鳞片胶泥防腐施工用于电厂化工厂烟道脱硫塔内里要经过烟气循环，脱硫设备工作时冲刷带来的摩擦，烟气脱硫过程中化学变化，酸碱交替等等复杂的工程，内衬防腐脱硫塔玻璃鳞片胶泥必不可少。玻璃鳞片涂料胶泥的使用方法是通过人工辊涂抹涂的方法加工到设备衬里的内壁上,从而达到保护设备不被腐蚀，延长脱硫塔等设备的使用寿命。 玻璃鳞片胶泥涂抹在脱硫塔内壁上，形成严密的保护层，防止烟气中的化学物质与脱硫塔内壁接触带来腐蚀，也就延长了脱硫塔的使用寿命。玻璃鳞片胶泥中的鳞片能够很好的吸收和消除防腐层内部的力，不容易起泡，另外施工相对简单，耐温程度高。 目前应用较为广泛的典型防腐涂料就是玻璃鳞片胶泥，它属于以有机高分子为基体，以乙烯基树脂、酚醛环氧树脂等为主材，加入片径不等的玻璃鳞片配置而成，具有耐高温、耐磨损、高防腐功效的特点，由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
钢厂烧结脱硫系统中的浆液循环泵在长时间的运行过程中，叶轮表面受到磨损、腐蚀、气蚀等破坏，叶片渐渐的会磨薄、出现凹坑（腐蚀）、甚至出现缺口。这些凹坑和缺口会慢慢扩 大造成结构性破坏，最终导致叶轮报废，同时还会严重降低泵的效率。由于浆液泵所处的工况及其恶劣，一般运行三个月左右叶轮就需要更换或修复。叶轮的材料特殊，造价昂贵，因此及时进行修复和预防，可以节省大量资金。 针对浆液循环泵的工作环境，采用刷涂耐磨防腐涂层可以非常有效的解决机械磨损、化学腐蚀和气蚀的问题，恢复叶轮表面质量，延长使用寿命，改善泵的运行状态，提高效率。DZ7045碳化硅耐磨防腐涂层胶是以超硬碳化硅陶瓷颗粒为骨材的高分子聚合陶瓷材料。双组分黑色膏状，触变性粘度，顶面立面刮涂不流淌，粘度适中，可涂抹成任意形状，专为脱硫泵修复定制的碳化硅耐磨防腐涂层胶可机械加工。 首先清理杂质，喷砂粗化处理，乙酸乙酯清洗并晾置干燥；将混合均匀的DZ7045碳化硅耐磨修补剂涂于金属基材表面，胶层要压实，填满蜂窝状坑洞，待修复至原有尺寸后将表面修平整。护板、泵壳在碳化硅耐磨修补剂表面刷涂DZ7045碳化硅耐磨修补剂，待脱硫泵修复材料固化后即完成修复。叶轮需做动平衡测试，机械加工，通过动平衡测试后刷涂面胶，材料固化后完成修复。 东臻耐磨防腐涂层胶为发电厂、矿山化工行业设备专门研制，能够提供非常好的防腐耐磨性能，对设备具有超强的保护能力，能够显著提高设备使用寿命，适合所有具有易腐蚀易磨损设备的防护。耐磨陶瓷防腐涂层主要为粉末与改性树脂胶黏剂并添加了碳纤维复合而成,具有非常高的粘接能力，不脱落。
某发电厂装机容量2×150MW，2018年底投运。全厂脱硫配置2座吸收塔，脱硫工艺仍采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺。脱硫塔内部塔壁防腐有起层脱落现象，在运行中经常发生泄漏，原防腐采用高温型耐磨型玻璃鳞片防腐，为保证脱硫系统安全运行，现需要对防腐脱落部位进行修复并作加强处理，要求采用碳化硅修复工艺进行修补。 碳化硅耐磨陶瓷涂层一种高性能、高密度双组份环氧修补材料。它由碳化硅、陶瓷粉等增强材料填充而成。其无溶剂双组分配方在固化过程中不产生气泡，在不稀释的情况下挥发气体。因此，涂层表面致密、光滑、无微孔。与基材牢固结合，能经受颗粒物料长期打击冲刷，修复后的吸收塔抗冲击，抗冲刷磨损，耐化学腐蚀，耐老化，使用温度在150℃以下，预计使用寿命不低于五年。 碳化硅耐修补剂为发电厂、化工行业专门研制，能够提供非常好的防腐防磨性能，对设备具有超强的保护能力，能够显著提高设备使用寿命，适合所有具有易腐蚀易磨损设备的防护。本产品主要为碳化硅粉末与改性增韧树脂胶黏剂并添加了碳纤维复合而成，具有极高的粘接能力，不脱落。 本公司主要产品有聚合物耐磨涂层胶、碳化硅耐磨涂层、浆液泵修复耐磨颗粒胶、化工管道涂层材料、玻璃鳞片胶泥、聚合物管道耐磨喷涂、金属耐磨修补剂、耐磨陶瓷胶、高温胶黏剂等产品，同时承接耐磨防腐工程如硫酸池重防腐、化工厂废水池重防腐、重防腐地坪、化工搅拌槽、磁选机滚筒、渣浆泵叶轮及泵体、重型选矿振动筛、浮选槽、管道及弯头耐磨防护等工程。
聚氯乙烯(PVC)防水卷材是一种性能优异的高分子防水材料，以聚录乙烯树脂为主要原料。加入各类专用助剂和抗老化组份，采用先进设备和先进的工艺生产制成。产品具有拉伸强度大、延伸率高、收缩率小，低温柔性好、使用寿命长等特点。产品性能稳定、质量可靠、施工方便。结合PVC卷材特性使用，一般采用伶粘法\空铺法\机械固定法并配套独特. 的热风焊接工艺。复杂的防水施工部位，要以专用的配套。PVC特质配件组合施工。冷粘法:使用PVC卷材专用的配套胶粘剂，以冷作业将卷材粘贴于基层上的施工方法，称冷粘法。按防水设计要求不同,冷粘法可分为满粘结或局部粘结法。一、满粘法是将PVC卷材全部粘结在基层上的施工方法。1)施工时，首先要进行预铺，把PVC卷材自然平铺于放线的基层表面(先不粘结)，要求平整顺直，不得扭曲。2)卷村纵向搭接宽度50m,并进行适当的剪裁。横向采用对接处理，其上用200~0 250m宽的无复合层(N类)。PVC卷材覆盖搭接施焊。3)将一幅或多幅卷材的长边折叠一半约10m)，从折叠处分别在基层和卷材表面涂刷专用胶精剂，待胶干燥至不粘手时，将预铺卷材面进行合拢粘贴用压辊压实。然后再把另外没有折叠的部分折叠起来，继续从折叠处如前所还操作，依次类推粘贴牢固压实。最后进行对接缝焊接施工。二、局部粘贴卷材。对PVc卷材铺贴时，卷材与基层用点粘或条粘法粘贴于基层上。点粘:卷材与基层点状粘结。每平方米粘结不少于5个点，每点面积为100mm X 100mm。条粘:卷材与基层作条状粘结。每幅卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm。空铺法：即铺贴PVC防水卷材时，卷材与基层仅在防水层的整体四周一定宽度内粘结;以上是关于聚氯乙烯(PVC)防水卷材粘贴施工方式的解说。
“光固化重防腐涂料”以不饱和树脂基为原料，通过纳米技术，利用自然光或紫外线光可使涂装液迅速“固化”，是全新一代重防腐涂装产品。其最大特点是无苯、无VOC排放，真正实现零污染，5-50min快速光固化，防腐年限长达30年，以环保方式解决重防腐难题。经实践检验，其抗浓酸、抗强碱、抗海水、耐高温、防水性能、阻燃性能远超于目前市场防腐材料，防腐性能多样化，一涂多用，直击目前重防腐发展屏障。其与普通涂料相比有两大技术革新：一、安全环保：以不饱和树脂基为原料，成分无毒害，无苯、无VOC排放、通过纳米技术合成，致密性强，超强防腐30年。二、光固化：利用自然光5-50min超快固化，不挥发，附着力强，一次喷涂即可达到厚度要求，施工便捷。对于光固化重防腐涂料你还有别的想要了解的吗？
聚氯乙烯(PVC)防水卷材空铺法的施工工艺流程如下: 基层找平清理-弹线一卷材预铺设-卷材接缝搭接焊-特殊部位处理-固定、压边-密封材料封边-验收。施工前需要做哪些准备工作呢：首先卷材预铺设参照满粘法，纵向搭接宽度为50mm。其次，仅将整体防水工程的四周部位卷材进行满粘，并焊接搭接缝。横向采用对接处理,其上用200~250mm宽的无复合层(N类)PVC卷材覆盖搭接、施焊。机械固定法，即采用机械紧固固定件使卷材与基层连接的施工方法。(1)施工时，首先进行预铺，可参照满粘法作业。纵向搭接宽度为100mm，其中50m做固定件用，固定件需穿过保温层固定覆于结构层上。(2)按设计和计算的固定间距，用冲击钻先打孔，孔径略小于固定螺钉外径尺寸。将固定件就位后用电动螺丝刀加固拧紧，以后依次循环操作即可。对每一个搭接进行焊接,横向采用对接处理，上用200~2500mm宽无复其余部分不粘结的施工方法。以上为聚氯乙烯(PVC)防水卷材空铺法的施工工艺流程。
烟道、冷风道、热风道、原煤管道、制粉管道、送粉管道统称为锅炉六道，锅炉六道主要包含的管道有：1. 烟道：锅炉空气预热器出口至烟囱前的烟道；烟气再循环管道；磨煤机干燥用的高温烟气管道；低温烟气管道和混合室至磨煤机进口的干燥管等。2. 冷风道：吸风口至空气预热器的冷风道；磨煤机调温用的压力冷风道；锅炉尾部支承梁的冷却风管道；磨煤机的密封系统管道；低温一次风机或低温干燥风机的进口和出口风道；微正压锅炉的有关密封管道等。3. 热风道：空气预热器出口风箱；喷燃器的二次风道；炉排锅炉的一次和二次风道、热风送粉用的热风道；磨煤机干燥用的热风道；排粉机进口的热风道；高温一次风机进口的热风道；烟气干燥混合器的热风道；热风再循环管道；邻炉间的热风联络管；三次风喷口冷 却风管；风扇磨密封管道等。 空气预热器低温段出口至磨煤机和排粉机的温风道。4. 原煤管道：原煤仓至给煤机落煤管、给煤机至磨煤机落煤管；金属小煤斗；炉排锅炉炉 前煤仓的落煤管等。5. 制粉管道：磨煤机至排粉机的制粉管道；细粉分离器至煤粉仓和螺旋输粉机的落粉管；螺旋输粉机的落粉管；粗粉分离器的回粉管；煤粉仓的放粉管；吸潮管；防爆门引出管等。6. 送粉管道：排粉机、粗粉分离器或一次风箱至喷燃器的一次风道；三次风道；乏气管道；给粉管；干燥剂再循环管等。 武汉东臻科技有限公司是从事防腐耐磨的专业公司，位于天杰地灵、九省通衢的大武汉，主要产品耐磨陶瓷涂料、碳化硅陶瓷制品、碳化硅耐磨涂层、复合陶瓷耐磨涂层胶、磁性耐磨贴片、磁性耐磨衬板、氧化铝陶瓷贴片、耐磨陶瓷衬板、耐磨管道弯头、各类胶粘剂、陶瓷橡胶复合耐磨板、超聚合物陶瓷耐磨胶泥、堆焊双金属复合耐磨衬板、特种耐磨钢板、超音速电弧喷涂、超高分子耐磨衬板等耐磨防腐材料，可以解决锅炉六道中烟道、原煤管道、制粉管道、送粉管道的防腐耐磨问题及系统设备的耐磨保护，同时也可以解决除灰、除渣、输煤、脱硫、脱硝、除尘系统设备及管道的耐磨防腐难题。
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