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  • 武汉材料保护研究所有限公司热喷涂高耐蚀合金防腐蚀项目施工

    2022年12月,我司与武汉材料保护研究所有限公司签订热喷涂高耐蚀合金防腐蚀项目合同。铝合金基材表面热喷涂铝合金涂层,并加有机封闭涂料复合保护涂层方案进行保护,施工面积约10754㎡(12台气化器单元)。 金属涂层施工工艺:金属涂层施工采用氧乙炔线材火焰喷涂工艺,喷涂施工过程中,应注意要根据喷涂面的状况和角度随时调整喷涂角度和喷涂距离,尽可能保证涂层的完整性和均勾性。 施工质量保证:喷涂使用的合金丝丝材直径为3mm。合金丝表面应光滑、无毛刺、扭曲、焊瘤等影响使用的缺陷。喷砂完后尽快实施喷涂,其间隔时间一般不允许大于6小时。空气压力≥0.5Mpa。喷涂应使用少含油、水的压缩空气。把压缩空气喷到白纸上检查是否有油污点。空气湿度应不大于85%,压缩空气露点应低于-5℃。铝合金表面温度高于空气露点3℃。热喷涂用氧气纯度≥99.5%,乙炔气纯度≥98%。 施工质量标准:涂层质量应满足GB/T 9793-2012《金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金》的要求,涂层表面应均匀,不允许起皮、鼓泡、大熔滴、裂纹、掉块等现象;涂层厚度应达到160~~420 u m,平均厚度≥200mμm。 涂层封闭:涂层封闭涂料为环氧树脂类封孔剂,涂料具有优异的钝化作用和封孔效果,涂膜坚韧,对涂层具有较好的渗透封闭效果。合金涂层施工完毕后应尽快涂刷封闭涂料,间隔时间应≤4小时,封闭前应吹扫干净金属涂层,以免影响涂料的封闭效果。首道封闭涂料层表干后因大部分涂料已渗入金属涂层内部空隙中,可不计封闭涂层的厚度。待首道封闭表干后(一般间隔6小时)可再次涂刷一道。封闭涂层共2道(也可根据甲方提供的有机封闭涂料的具体施工要求进行调整)。
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  • 无机聚合物陶瓷耐磨涂料在设备防磨施工现场涂料完工检查及保养

    检查;涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落现象,如果发现及时清除然后重新涂抹,直到耐磨陶瓷涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。保养;耐磨陶瓷涂料需过了保养期达到最高强度后才能正常使用,夏季一般为48小时,冬季一般为72小时。
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  • 臻牌耐磨陶瓷防腐产品在锅炉六道上应用

    烟道、冷风道、热风道、原煤管道、制粉管道、送粉管道统称为锅炉六道,锅炉六道主要包含的管道有:1. 烟道:锅炉空气预热器出口至烟囱前的烟道;烟气再循环管道;磨煤机干燥用的高温烟气管道;低温烟气管道和混合室至磨煤机进口的干燥管等。2. 冷风道:吸风口至空气预热器的冷风道;磨煤机调温用的压力冷风道;锅炉尾部支承梁的冷却风管道;磨煤机的密封系统管道;低温一次风机或低温干燥风机的进口和出口风道;微正压锅炉的有关密封管道等。3. 热风道:空气预热器出口风箱;喷燃器的二次风道;炉排锅炉的一次和二次风道、热风送粉用的热风道;磨煤机干燥用的热风道;排粉机进口的热风道;高温一次风机进口的热风道;烟气干燥混合器的热风道;热风再循环管道;邻炉间的热风联络管;三次风喷口冷 却风管;风扇磨密封管道等。 空气预热器低温段出口至磨煤机和排粉机的温风道。4. 原煤管道:原煤仓至给煤机落煤管、给煤机至磨煤机落煤管;金属小煤斗;炉排锅炉炉 前煤仓的落煤管等。5. 制粉管道:磨煤机至排粉机的制粉管道;细粉分离器至煤粉仓和螺旋输粉机的落粉管;螺旋输粉机的落粉管;粗粉分离器的回粉管;煤粉仓的放粉管;吸潮管;防爆门引出管等。6. 送粉管道:排粉机、粗粉分离器或一次风箱至喷燃器的一次风道;三次风道;乏气管道;给粉管;干燥剂再循环管等。 武汉东臻科技有限公司是从事防腐耐磨的专业公司,位于天杰地灵、九省通衢的大武汉,主要产品耐磨陶瓷涂料、碳化硅陶瓷制品、碳化硅耐磨涂层、复合陶瓷耐磨涂层胶、磁性耐磨贴片、磁性耐磨衬板、氧化铝陶瓷贴片、耐磨陶瓷衬板、耐磨管道弯头、各类胶粘剂、陶瓷橡胶复合耐磨板、超聚合物陶瓷耐磨胶泥、堆焊双金属复合耐磨衬板、特种耐磨钢板、超音速电弧喷涂、超高分子耐磨衬板等耐磨防腐材料,可以解决锅炉六道中烟道、原煤管道、制粉管道、送粉管道的防腐耐磨问题及系统设备的耐磨保护,同时也可以解决除灰、除渣、输煤、脱硫、脱硝、除尘系统设备及管道的耐磨防腐难题。

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